Koper lasmachine

De lasbaarheid van koper is afhankelijk van de zuiverheid ervan, maar er zijn vele manieren om het metaal te lassen . In het algemeen moet de lasmachine geschikt voor het produceren van hoge gelokaliseerde warmte omdat koper heeft een zeer hoge thermische geleidbaarheid zijn. Zelfs booglassen apparaten kunnen gebruikt koper lassen , hoewel de laskwaliteit lager is dan die verkregen met andere processen . Solderen

solderen machines kunnen worden gebruikt om stukjes koper samensmelten . Hardsolderen is het proces van het samenvoegen van twee metalen stukken door ze te versmelten met een vulmetaal dat een lager smeltpunt dan het basismetaal smeltpunt maar hoger dan 450 graden Celsius heeft . Solderen machines zijn beschikbaar voor zowel de inductie en weerstand solderen . Inductiesolderen maakt gebruik van een elektrische stroom en dus niet de machine nodig om het contact met het werkstuk te maken ; weerstand solderen vereist contact tussen de machine en het werkstuk .
Oxy - acetyleen lassen

Oxy - acetyleen lassen tool kan gebruikt worden om ofwel solderen of lassen van koper en koperlegeringen , maar het kan leiden tot een lagere kwaliteit van de lassen in een aantal koperplaten . Zuurstof kan verzamelen op de korrelgrenzen van een koper , waardoor het verwarmde gebied broos maken . Koper lassen moet worden geslagen met een hamer , of gehamerd , om de las te versterken door de korrelgrootte van de lasnaad en het loslaten van spanningen in het metaal.
Gas Tungsten Arc Welding

Copper stukken tot 16 mm kan worden gelast met een gas wolfraam booglassen machine en geschikt toevoegmateriaal met een soortgelijke samenstelling als die van het basismetaal . Argon beschermgas is het beste voor het lassen van metalen tot 1,6 mm dik ; helium - argon mengsel is het beste voor secties dikker dan 1,6 mm .
Gas Metal Arc Welding

Koper kan worden gelast met behulp van een gas booglassen machine met een hoge amperage -mogelijkheden . GMAW machines kunnen verschillende soorten beschermgas afhankelijk van de dikte van de koperen gedeelte te lassen gebruiken - argon 6mm en onder argon of helium - mengsel dikkere secties . Elektrode diameters , voorverwarming temperaturen en voltage tarieven moet ook toenemen met de dikte van de koper te lassen .